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高速精密冲床对五金配件冲压工艺的帮助

  来源:www.sdhuaduan.cn
随着人们对冲压工艺精度、速度等要求不断提升,高速精密冲床也以更快的发展势头踊入冲压用户的视野,高速精密冲床设备也因此活跃于各种精密电子、手机配件、连接器、家用电器、电脑配件、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工中。

说到冲压加工,大家都知道,冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。五金冲压件件所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;冲模配合高精密度的高速精密冲床,得出的冲压件才更加具有市场优势。

与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有优点,下面一起来看一下:

一) 冲压件可加工出尺寸范围较大、外形较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁,覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。

二) 冲压件一般没有切屑碎料天生,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的本钱较低。

三) 冲压加工的生产效率高,且操纵方便,高速精密冲床加装材料整平,送料,光电保护等冲压配套设备也易于实现机械化与自动化。这是由于冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通精密冲床的行程次数为每分钟可达几十次,高速精密冲床要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。可大幅提高生产效率,减轻企业人员压力。

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